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水性木器漆是一个受到市场热切期盼的产品，也是受到各方极力推崇、同时也是作为我国重点扶持的高新技术产品。不仅在产业调整中作为优先发展产业，也给出了具体的相关政策与资金上的支持。

当前，水性木器漆产品得到了政府、厂家、用户的密切关注与认可，但市场的热度并没有带来市场容量的大幅增加，许多家具企业都是在尝试中小心翼翼地小范围应用，稍有不合意，马上用回油性。造成此现象的原因，还是涂料企业所提供的水性木器漆产品不能真正地取代油性产品，与油性木器漆产品存在较大的性能差异。

涂料企业对此情况也是了解的，但是总觉得是当前水性木器漆原材料的性能不足，自己也没有办法。就目前市场上所销售的水性木器漆原材料，细致筛选搭配，采用适合的调配技术，是可以制造出与油性聚酯漆无缝对接的水性木器漆产品的。

如何生产出高质量的水性木器漆产品，前一步就是对主要成膜物质的选择。目前水性木器漆的主要成膜物，主要有如下几大类：

一类是固体丙烯酸树脂接枝型产品。国内市场上曾经大量出现，因其性能不高，容易粉化，目前基本上被淘汰。但容易生产，如果加以适当改性，应用于对涂料性能要求不高的产品，比如：木制工艺品，临时性的装饰，低档的木门窗等。还是有一定的使用价值;

二类是纯粹的丙烯酸乳液型。这类水性木器漆是由丙烯酸、单体直接通过适当的乳液合成工艺，合成可以满足木器漆性能要求的乳液产品，再调以适当的助剂而得到的水性木器漆产品。这类产品的特点是价格低廉，性价比非常高。

但性能跨度极大，不同的合成工艺得到的产品，性能显著不同。性能突出的，漆膜硬度可达2H以上，干燥速度快，打磨性能尤其突出。耐水、耐老化、耐溶剂。但这样的乳液生产工艺复杂，不易掌握。

丙烯酸类乳液产品，基本上可以满足当前各种类型的木器涂装需要，比如：家装、各种家具、户外木、藤器等。但是单独使用，性能还是比较单一，与其它树脂拼用，是不错的选择;

三类是丙烯酸与聚氨酯共聚乳液型。这类产品具有良好的耐水性、耐磨性，硬度高，但生产比较复杂，质量较难控制。价位比纯粹的聚氨酯型产品要低得多，性能上又克服了丙烯酸的低温脆高温粘的缺点，是一类非常具有市场前景的水性木器漆产品;

第四类是分散体类型。包括水性环氧、水性醇酸、水性聚氨酯、水性聚酯、水性UV树脂等等，这类水性木器漆的性能更接近溶剂型产品，但成本较高，含有一定量的溶剂，干燥性能也不如纯粹的丙烯酸乳液，往往需要烘干设备，水性UV漆还要在后期进行光固化。

所以这类树脂的应用往往受到一定限制。这类产品的光泽、硬度、丰满度往往比较理想。这类水性树脂可以视为无皂乳液，一般都用乳液树脂加以概括。